지능형 온도 제어 흑연화 용광로는 주로 흑연 분말 정제와 같은 고온 처리에 사용됩니다. 작동 온도는 3000 °입니다. 생산 효율이 높고 에너지와 전기를 절약합니다. 온라인 온도 측정 및 온도 제어 시스템이 장착되어있어 용광로의 온도를 실시간으로 모니터링하고 자동으로 조정할 수 있습니다.
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흑연 화로는 주로 3,000 ° C의 온도에서 작동하는 흑연 분말 정제와 같은 고온 가공에 사용됩니다. 높은 생산 효율성과 에너지 절약 성능을 제공합니다. 실시간 온도 모니터링 및 자동 제어 시스템이 장착되어있어 용광로 온도의 지속적인 추적 및 조정이 가능합니다.
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양극 재료 흑연화 용광로는 주로 흑연 분말 정제와 같은 고온 공정에 사용됩니다. 최대 3,000 ° C 온도에서 작동하여 높은 생산 효율과 에너지 절약을 제공합니다. 온라인 온도 측정 및 제어 시스템이 장착되어있어 용광로 온도의 실시간 모니터링 및 자동 조정이 가능합니다.
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에너지 절약 흑연 흑백 퍼니스는 주로 흑연 분말 정제와 같은 고온 가공에 사용됩니다. 최대 3,000 ° C 온도에서 작동하여 높은 생산 효율과 에너지 절약 성능을 제공합니다. 온라인 온도 측정 및 제어 시스템이 장착되어있어 용광로 온도의 실시간 모니터링 및 자동 조정이 가능합니다.
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고온 흑연화 용광로는 주로 흑연 분말 정제와 같은 고온 처리 응용 분야에 사용됩니다. 최대 3,000 ° C 온도에서 작동하여 높은 생산 효율과 에너지 절약 성능을 제공합니다. 온라인 온도 측정 및 제어 시스템이 장착되어있어 용광로 온도의 실시간 모니터링 및 자동 조정이 가능합니다.
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흑연화 용광로는 주로 탄소 재료의 소결 및 흑연화, PI 필름의 흑연화, 열 전도성 재료, 탄소 섬유 밧줄, 탄소 섬유 필라멘트, 흑연 파우더의 정제 및 탄소 환경에서 흑연의 흑연 물질을 포함한 고온 가공 응용에 주로 사용됩니다. 최대 작동 온도는 3000 ° C이며 높은 생산 효율과 에너지 절약 성능을 제공합니다. 통합 온라인 온도 측정 및 제어 시스템을 사용하면 퍼니스 온도의 실시간 모니터링 및 자동 조정이 가능합니다.
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흑연화 용광로는 주로 흑연 분말의 정제와 같은 고온 처리에 사용됩니다. 작동 온도는 최대 3000 °에이를 수 있습니다. 높은 생산 효율성, 에너지 - 저축 및 전력 - 절약 기능을 갖추고 있습니다. 온라인 온도 측정 및 제어 시스템이 장착되어있어 용광로 내부 온도를 실제 시간으로 모니터링하고 자동으로 조정할 수 있습니다.
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흑화 용광로는 주로 탄소 물질의 소결 및 흑화와 같은 고온 처리, PI 필름의 흑화, 열 전도성 재료의 흑연화, 탄소 섬유 로프의 소결, 탄소 섬유 필라멘트의 소결 및 흑연화 및 탄소 환경에서 그래 촬영 될 수있는 기타 물질의 흑연화에 사용됩니다.
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탄소 섬유 흑화 퍼니스의 주요 목적은 탄소 섬유의 탄성 계수를 증가시키기 위해 섬유의 흑연화 결정 방향을 유도하는 것입니다. 탄소 섬유의 생산은 높은 온도 및 밀봉 된 흑연으로 수행됩니다. 용광로의 양쪽 끝에는 고 순도 아르곤 가스가 밀봉됩니다. 가열 요소는 흑연 물질로 만들어집니다. 흑연 튜브는 고온 용광로의 용광로 튜브와 가열 요소 모두 역할을합니다. 가열 온도는 일반적으로 2500 ℃에서 3000 ℃입니다.
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흑연화 용광로는 주로 흑연 분말의 정제와 같은 고온 처리에 사용됩니다. 작동 온도는 최대 3000 °에이를 수 있습니다. 수평 흑연 화로는 주로 탄소 재료의 소결 및 흑연 화, PI 필름의 흑연화, 열 전도성 재료의 흑연화, 탄소 섬유 로프의 소결, 탄소 섬유 필라멘트의 소결 및 흑연화 및 탄소 환경에서 흑화 될 수있는 기타 재료에 적용됩니다.
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