Hot Pressing Sintering은 특수한 Hot Press Sintering furnaces가 필요한 널리 채택 된 방법입니다. 전형적인 핫 프레스 소결 용광로는 주로 가열 챔버, 가압 시스템, 곰팡이 및 측정/압력 제어 시스템으로 구성됩니다.

대형 진공 핫 프레스 퍼니스의 주요 기능 :

1. 이중층 SUB304 퍼니스 구조 : 층 간의 냉각수 채널은 표면 온도를 효과적으로 감소시켜 열 위험과 환경 영향을 최소화합니다.

2. 강성 듀얼 컬럼지지 프레임 : 용접 프로파일 및 통합 가공을 통해 구조적 신뢰성을 보장합니다.

3. 고급 열 단열재 : 열전도도가 낮은 고성능 단열재 및 최적화 된 열 장벽은 극한 온도에서도 에너지 효율과 열 방출을 향상시킵니다.

4. 넓은 온도 범위 (최대 2400 ° C) : 다중 가열 요소 옵션 (예 : 흑연, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨)은 보호 대기 하에서 다양한 재료와 호환성을 가능하게합니다.

5. 맞춤형 진공 시스템 : 공정 요구 사항에 따라 다양한 진공 수준을 달성하기 위해 구성 가능합니다.

6. 가스 관리 시스템 : 진공, 비활성 대기 (예 : 아르곤) 또는 환경 감소의 소결을 지원합니다.

응용 프로그램 :

Hot Press Sintering Furnace는 분말 야금 재료, 세라믹 및 복합재의 고온 소결 및 치밀화에 사용됩니다. 조밀 한 미세 구조를 달성하기 위해 열 가공 중에 단축 고압을 적용합니다. 전형적인 응용 분야에는 비금속 물질, 탄소 탄소 복합재, 세라믹 매트릭스 및 생산을위한 금속 분말 또는 진공 또는 제어 대기 하에서 R & D가 포함됩니다.

경쟁력있는 장점 :

1. 높은 자동화 : 1 클릭 대기 대체 (진공/아르곤 사이클링), HMI를 통한 유틸리티 (물, 전력, 가스)의 실시간 모니터링 및 작동 시각화, 경보 진단, 온도 곡선 및 시스템 활성화를위한 직관적 인 터치 스크린 컨트롤을 특징으로합니다.

2. 프리미엄 재료 무결성 : 모든 내부 챔버와 파이프 라인은 누출 테스트 304 스테인리스 스틸을 사용하여 우수한 부식 저항과 해석 성을 사용합니다.

3. 향상된 안전 : 자동 압력 릴리프 밸브, 냉각수 모니터링을위한 유량 센서 및 정밀 구성 전기 보호 (과전류/과전압)가 장착되어 있습니다.

4. 원격 PC 모니터링 : 통합 인터페이스를 사용하면 실시간 운영 감독, 과거 데이터 검색 및 프로세스 매개 변수 조정이 가능합니다.

5. 포괄적 인 애프터 송금 지원 : 전용 서비스 팀은 중단되지 않은 운영 및 장기 신뢰성을 보장합니다.