실리콘 카바이드 세라믹 가압이없는 소결은 주로 산소가없는 미세 양성 압력 환경에서 복합 세라믹 재료의 소결에 사용됩니다. 대기 압력 소결 환경 및 실리콘 카바이드의 공정 특성을 고려하여, 우리는 새로운 가열 연결 방법과 단열 구조를 재개발하여 압력이없는 소결의 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 소결 용광로는 주로 시멘트 카바이드 및 분말 야금 산업에 사용되어 다양한 크기의 텅스텐 카바이드 분말, 티타늄 카바이드 분말, 바나듐 카바이드 분말 및 기타 금속 분말 및 복합 금속 파우더를 생산합니다.

제품 기능 :

1. 고도의 자동화 정도. 하나 - 클릭 교체품 (용광로 대피 및 아르곤 가스로 채우는 과정)을 달성 할 수 있습니다. 작동 중에 물, 전기 및 가스는 공정 전체에서 자동으로 모니터링됩니다. 장비의 작동 상태는 터치 - 화면 시뮬레이션을 통해 언제든지 관찰 할 수 있습니다. 장비 경보 표시, 가열 곡선, 시작 및 셧다운 작업은 모두 터치 스크린에서보고 작동 할 수 있습니다.

2. 고품질 재료. 용광로 몸체는 전적으로 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 압력 용기 표준에 따라 제조되어 있으며, 부식성이 우수하고 밀폐 된 성능이 우수합니다. 절연 재료는 모두 높은 순도 흑연 펠트로 만들어졌으며 내구성이 뛰어납니다. 모든 전기 부품은 신뢰할 수있는 국내 및 외국 브랜드를 채택하여 신뢰할 수있는 운영을 보장합니다.

3. 높은 안전. 퍼니스 본체에는 안전하고 신뢰할 수있는 자동 폭발 - 증거 밸브가 장착되어 있습니다. 유량 스위치가 인덕터 부품에 별도로 설치되어 실제 시간으로 물 흐름을 모니터링합니다. 전원 공급 장치는 필요에 따라 오버 전류 값 및 오버 전압 값을 엄격하고 효과적으로 설정합니다.

4. 장비에는 중간 주파수 전원 공급 장치 및 보호 가스 정제 장치를위한 특수 순환 수냉 시스템이 선택적으로 장착 될 수 있습니다. 중간 주파수 전원 공급 장치를위한 특수 순환 수냉 시스템은 수질 문제를 냉각하여 장기 용어의 정상 생산으로 인한 장비 고장을 효과적으로 줄이고 제거 할 수 있습니다. 보호 가스 정제 장치는 보호 가스의 순도를 향상시키고, 퍼니스에서 절연 재료의 서비스 수명을 연장하며 고객 비용을 줄일 수 있습니다.

5. 고온 진공 소결 용광로의 모든 일련의 생성물은 통합 된 제품 탈량 및 소결을 달성하여 제품 생산주기를 크게 단축시킬 수 있습니다.

응용 프로그램 범위 :

가압식 실리콘 카바이드 소결 용광로는 주로 실리콘 카바이드 밀봉 링, 열 교환 튜브, 슬리브 및 샤프트 튜브, 노즐, 셀러 및 방탄 제품과 같은 신흥 복합 세라믹 실리콘 카바이드의 가압식 소결 필드에 주로 사용됩니다.

FAQ ：

Q1 : SIC 소결의 일반적인 온도 범위는 얼마입니까?

A1 : 대부분의 SIC 소결 공정은 재료 조성 및 소결 방법에 따라 1800 ° C에서 2500 ° C 사이에 발생합니다.

Q2 : 진공 소결은 SIC 생산에 어떻게 도움이됩니까?

A2 : 진공 환경은 산화를 제거하고 오염을 줄이며 반도체에 사용되는 고순도 SIC 세라믹을 생산하는 데 중요합니다. 진공 소결은 또한 대기 과정에 비해 소결 온도가 낮습니다.